液壓拉力試驗機(jī)本身也是設(shè)備，在使用過程中應(yīng)當(dāng)避免故障出現(xiàn)、保證機(jī)器良好運(yùn)行，我們應(yīng)當(dāng)學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題并及時，對該系列問題有比較**的了解，大概列舉幾天常見故障：
　　一：擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查拉力試驗機(jī)是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。
　　二 ：加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
　　首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
　　三：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
　　1.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大
　　2.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止
　　3.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))
　　4.緩沖器回油情況**，應(yīng)加以調(diào)整或清洗
　　5.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松
　　6.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗
　　7.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表